GY300深滚压机主要用于轴类金属件表面的滚压强化。

滚压轮在接触压力下沿着着轴类圆周方向纵向移动，根据金属变形理论：零件表面在外力作用下，被滚压金属的原子间距离会暂时减小或晶粒间产生滑动，当外力达到一定数值时，被加工表面金属除产生弹性变形外，还形成塑性变形。

通过滚压使金属被滚压层的组织变得紧密晶粒变细、晶粒形状也沿着变形最大的方向延伸，使金属表面得到强化，提高了零件表层冷作硬化硬度，压平了微观不平度，降低了零件的表面粗糙度，被滚压金属表面的强度极限、屈服极限和疲劳极限都有提高。通过滚压，可很好的降低零件表面的粗糙度、改善零件的耐腐蚀、提高轴耐磨性和抗疲劳性能。

设备采用西门子数控系统，控制4根滚压轮横向进给轴X，2个旋转轴C、2根纵向进给轴(Z)和1根S主轴，共9根伺服轴。

滚压轮工作采用压力控制，根据工艺要求设定不同滚压力来控制滚压硬化层深度。

最大产品直径：   Ф300mm

最小产品直径：   Ф80mm      

最大产品长度：   3000mm         

最小产品长度：        1200mm

在最大工件重量： 1650kg

X横向行程   150mm

Z1纵向行程   1500mm

Z2纵向行程   1500mm

最大滚压力          ***KN

C轴摆动角度   ±**°

C轴摆动速度   **°/s

轴向定位精度   0.02mm

轴向重复定位精度   0.02mm

纵向定位精度   0.04mm

轴向重复定位精度   0.02mm

滚压轮工作面跳动：      ≤0.015mm

旋轮轴径向跳动：        ≤0.015mm

主轴S转速：        ***rpm

主轴功率： **kw

冷却介质：            挤压油

尾座：

尾顶杆行程 700mm

夹紧压力 ***KN

硬件配置

控制方式： 西门子ONE 数控系统 

进给动力： 西门子1KF7系列伺服电机

驱动控制： 西门子S120系列伺服驱动器

主轴动力： ***KW主轴伺服电机

动力台横向： 德国INA  45直线滚柱导轨

驱动丝杠   德国IF 63直径精密丝杠

动力台纵向： 德国INA  65直线滚柱导轨

驱动丝杠：   德国IF 80直径精密丝杠

设备总功率: 95KW  

电源电压: 380V±5%    50HZ

设备主机占地: 8100mm长*3350mm宽*2200mm高

设备重量: 约39吨